素肉油炸生产线

全自动素肉油炸生产线

  油炸机整机技术要求:
  
  1、 设备型号:PTD5600
  
  2、 产品正常油炸时间不超过3分钟
  
  3、 产品功能:素肉休闲食品。
  
  4、 加热方式:电加热
  
  5、 加热管额定功率:90KW,分两档控制(60+30)。
  
  6、 油炸温度:160—190℃。
  
  7、 油炸温度范围:最高230℃。
  
  8、 温度控制精度:±1℃。
  
  9、 油炸时间控制范围:30秒—15分钟,炸制时间变频可调。
  
  10、 设备外形尺寸(长*宽*高):4500mm*1000mm*2000mm。
  
  11、 网带宽度:800mm。
  
  网带形式:双层不锈钢绕丝螺旋网带+自动刮渣系统和侧出渣机构。
  
  设备详细要求:
  
  一、 锅体部分:
  
  1. 锅体采用3mm不锈钢板,底板厚度4mm,冷弯成型后焊接而成。
  
  2. 锅体外壳采用1.2mm不锈钢板,,材质为304。
  
  3. 锅体焊接后进行水漏试验,确保不会渗漏。
  
  4. 锅体主要材质为不锈钢和其他符合食品工业的材料制作。
  
  5. 锅体与外壳之间装有硅酸铝板保温材料,厚为60mm。
  
  6. 锅体最低处安装排污阀门。
  
  7. 油炸机入料增加一个食用油喷出口,使漂浮产品经油流动自动带入网带中。
  
  二、 网带及网带支架部分:
  
  1. 网带变频调速控制。
  
  2. 网带参数:锣距2mm,节距12mm,串轴8mm,轴距100mm,链条25.4mm,宽800mm
  
  3. 网带支架采用4mm不锈钢冷弯对接而成。
  
  4. 排油烟罩与网带支架可以独立提升,便于清理。
  
  5. 轴承及轴承座均为不锈钢材料。
  
  6. 上、下网带间隙80mm为油炸空间。
  
  三、 排油烟部分:
  
  1. 排油烟罩用1.5mm不锈钢板冷弯成型,整体设计为尖顶结构以方便排除油烟。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排管口
  
  2. 烟罩前后头设计排油烟口,直径260mm
  
  3. 油烟两头部分设计高起式集烟罩,以方便将油烟排除
  
  四、 提升部分
  
  采用蜗轮蜗杆减速机提升,两套提升,可根据需要单独提升排油烟罩,或者与网带支架一同提升,方便清洗网带和排油烟罩。
  
  五、 底部刮渣部分:
  
  能及时清理锅体底部残渣,刮渣网带速度变频调速,可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣是油炸机行业中设计最好的一款,采用乙型全刮网带材质为不锈钢。刮渣带分为刮渣和出渣二部分设计,采用侧面出渣方式,也是我厂的独有产品,这样油炸过程中产生的食品渣不经高温,不会产生碳化,黑油现象。配接渣车及沥油框一套。有效清除锅内油炸过程中产生的残渣。
  
  六、 过滤部分:配真空过滤机一台,采用循环不间断滤油,
  
  七、 加热部分:
  
  1. 二个测温点,可随时检测油炸区段油的温度。
  
  2. 采用不锈钢加热管,材质304。
  
  3. 加热控制采用调压模块,控制精度高,不产生冲击电流。
  
  4. 加热管安装于网带下部与刮渣带之间,可有效避免火灾事故的发生,更方便清洗加热管。
  
  5. 通过切断电热管组的断路器可以改变加热功率,更方便调节。
  
  八、 储油罐部分:
  
  配备1个与油炸机容积相仿的储油罐(板厚2mm,材质304),油罐油位观察管使用高温玻璃管(玻璃管安装不锈钢防护管)。
  
  九、电控部分:
  
  电控柜采用不锈钢材料制作,板厚2mm,设计模块控制。设有急停开关、总漏电保护开关、传感器出现故障自动切断电源。使用德力西品牌漏电保护开关、交流接触器,奥仪温控仪表,四方牌变频器。模块采用国产型。

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